logo
Produk
Rincian berita
Rumah > Berita >
Bagian dan Fungsi Cetakan Suntik: Panduan Komprehensif oleh Dongguan Hie Hardware Co., Ltd
Acara
Hubungi Kami
86-0769-87011382
Hubungi Sekarang

Bagian dan Fungsi Cetakan Suntik: Panduan Komprehensif oleh Dongguan Hie Hardware Co., Ltd

2025-04-25
Latest company news about Bagian dan Fungsi Cetakan Suntik: Panduan Komprehensif oleh Dongguan Hie Hardware Co., Ltd

Sebagai pemasok terkemuka komponen cetakan presisi di sini di Dongguan, Provinsi Guangdong, China, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd. memahami dunia yang rumit dari cetakan injeksi.Di jantung proses ini terletak padacetakan injeksi, sebuah alat yang kompleks yang terdiri dari banyak bagian yang bekerja secara harmonis untuk membuat produk plastik.kita akan memecah komponen kunci cetakan injeksi khas dan menjelaskan fungsi penting mereka.

 

Pikirkan cetakan injeksi sebagai pemotong kue yang canggih, tapi bukan adonan, bentuknya plastik cair.sisi rongga (sisi A)dansisi inti (sisi B).

 

Komponen Inti dan Fungsi Mereka:

1. Sisi rongga (A-Side):

  • Plat rongga:Plat ini berisirongga, yang merupakan kesan negatif dari bentuk luar bagian plastik yang diinginkan. Ketika plastik cair disuntikkan, ia mengisi rongga ini untuk membentuk permukaan luar produk.
  • Sprue Bushing:Terletak di tengah sisi A, sprue bushing adalah komponen baja yang dikeraskan yang bertindak sebagaititik masuk untuk plastik cairdari nozzle mesin cetakan injeksi ke dalam cetakan.
  • Lokasi cincin:Diletakkan di sekitar bushing sprue, cincin penentuan lokasi memastikankeselarasan yang tepatdari cetakan dengan nozzle mesin injeksi cetakan, mencegah salah selaras dan kebocoran bahan.
  • Sistem Runner (Sebagian pada sisi A):Ini adalah saluran yang diolah ke dalam pelat cetakan yangmendistribusikan plastik cairdari semak sampai ke rongga cetakan individu.
  • Gerbang (sering di sisi A):Ini adalah lubang kecil yangmenghubungkan pelari ke rongga cetakanGerbang mengontrol laju aliran dan arah plastik cair yang memasuki rongga dan dirancang untuk mudah dipisahkan dari bagian yang dibentuk.
  • Saluran pendinginan (terintegrasi dalam piring):Ini adalah saluran yang ditempatkan secara strategis di dalam lempeng cetakan yangcairan pendingin (biasanya air atau minyak) beredaruntuk mengeraskan plastik yang disuntikkan secara efisien dan mengontrol suhu cetakan.

2. Sisi inti (B-Side):

  • Plat inti:Plat ini berisiinti (s), yang membentuk fitur internal atau bagian bawah dari bagian plastik. inti cocok ke dalam rongga, menciptakan bentuk bagian dalam.
  • Pin Ejector:Ini adalah pin baja keras yangdorong bagian plastik yang mengeras keluar dari rongga cetakanMereka biasanya terletak di sisi B dan dioperasikan oleh sistem ejeksi mesin cetakan injeksi.
  • Perangkat pemasangan pelat ejektor:Perangkat ini terdiri dari pelat ejektor, pelat penahan ejektor, dan pilar pendukung.memegang dan memandu pin ejektor, memastikan mereka bergerak seragam dan dengan kekuatan yang cukup untuk mengeluarkan bagian.
  • Pin Pengembalian:Pin ini terletak di sisi B danmemastikan perakitan pelat ejektor menarik kembalikembali ke posisi aslinya saat cetakan ditutup.
  • Runner System (Sebagian di Sisi B):Mirip dengan sisi A, sisi B juga dapat berisi bagian dari sistem runner.
  • Saluran pendinginan (terintegrasi dalam piring):Sama seperti sisi A, sisi B juga menggabungkan saluran pendingin untuk kontrol suhu.

3Komponen penting lainnya:

  • Pin Panduan dan Busing:Ini adalah komponen mesin presisi yang terletak di kedua sisi A dan B yangPastikan dua bagian cetakan sejajar dengan sempurnaselama penutupan, mencegah kerusakan pada rongga jamur.
  • Pilar Pendukung:Ini adalah kolom yang kokoh ditempatkan di antara pelat cetakan untukmencegah cetakan runtuhdi bawah tekanan injeksi yang tinggi.
  • Dasar cetakan:Ini adalah kerangka standar yang memegang semua komponen cetakan bersama-sama dan memfasilitasi pemasangan cetakan pada mesin cetakan injeksi.

Sinfoni Fungsi:

Semua bagian ini bekerja secara sinkron selama siklus cetakan injeksi:

  1. Cetakan ditutup, dipandu oleh pin panduan dan bushings.
  2. Plastik cair disuntikkan dengan tekanan tinggi melalui busing sprue, sistem runner, dan gerbang ke dalam rongga cetakan.
  3. Plastik mendingin dan mengeras di dalam rongga, dibantu oleh sirkulasi cairan pendingin melalui saluran pendingin.
  4. Cetakan dibuka, dan pin ejektor, yang dioperasikan oleh perakitan pelat ejektor, mendorong bagian plastik yang sudah jadi keluar dari cetakan.
  5. Pin pengembalian memastikan sistem ejektor mundur, dan siklus diulang.

Kesimpulan:

 

Cetakan injeksi adalah alat yang kompleks namun cerdik, dengan setiap komponen memainkan peran penting dalam produksi komponen plastik yang efisien dan tepat.dari sprue bushing ke pin ejektor dan saluran pendinginan, memberikan wawasan yang berharga tentang proses cetakan injeksi.berkomitmen untuk menyediakan suku cadang berkualitas tinggi yang memastikan operasi mulus dan andal cetakan injeksi AndaJika Anda memiliki pertanyaan tentang komponen cetakan tertentu atau fungsinya, silakan jangan ragu untuk menghubungi tim kami yang berpengetahuan di sini di Dongguan.

Produk
Rincian berita
Bagian dan Fungsi Cetakan Suntik: Panduan Komprehensif oleh Dongguan Hie Hardware Co., Ltd
2025-04-25
Latest company news about Bagian dan Fungsi Cetakan Suntik: Panduan Komprehensif oleh Dongguan Hie Hardware Co., Ltd

Sebagai pemasok terkemuka komponen cetakan presisi di sini di Dongguan, Provinsi Guangdong, China, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd. memahami dunia yang rumit dari cetakan injeksi.Di jantung proses ini terletak padacetakan injeksi, sebuah alat yang kompleks yang terdiri dari banyak bagian yang bekerja secara harmonis untuk membuat produk plastik.kita akan memecah komponen kunci cetakan injeksi khas dan menjelaskan fungsi penting mereka.

 

Pikirkan cetakan injeksi sebagai pemotong kue yang canggih, tapi bukan adonan, bentuknya plastik cair.sisi rongga (sisi A)dansisi inti (sisi B).

 

Komponen Inti dan Fungsi Mereka:

1. Sisi rongga (A-Side):

  • Plat rongga:Plat ini berisirongga, yang merupakan kesan negatif dari bentuk luar bagian plastik yang diinginkan. Ketika plastik cair disuntikkan, ia mengisi rongga ini untuk membentuk permukaan luar produk.
  • Sprue Bushing:Terletak di tengah sisi A, sprue bushing adalah komponen baja yang dikeraskan yang bertindak sebagaititik masuk untuk plastik cairdari nozzle mesin cetakan injeksi ke dalam cetakan.
  • Lokasi cincin:Diletakkan di sekitar bushing sprue, cincin penentuan lokasi memastikankeselarasan yang tepatdari cetakan dengan nozzle mesin injeksi cetakan, mencegah salah selaras dan kebocoran bahan.
  • Sistem Runner (Sebagian pada sisi A):Ini adalah saluran yang diolah ke dalam pelat cetakan yangmendistribusikan plastik cairdari semak sampai ke rongga cetakan individu.
  • Gerbang (sering di sisi A):Ini adalah lubang kecil yangmenghubungkan pelari ke rongga cetakanGerbang mengontrol laju aliran dan arah plastik cair yang memasuki rongga dan dirancang untuk mudah dipisahkan dari bagian yang dibentuk.
  • Saluran pendinginan (terintegrasi dalam piring):Ini adalah saluran yang ditempatkan secara strategis di dalam lempeng cetakan yangcairan pendingin (biasanya air atau minyak) beredaruntuk mengeraskan plastik yang disuntikkan secara efisien dan mengontrol suhu cetakan.

2. Sisi inti (B-Side):

  • Plat inti:Plat ini berisiinti (s), yang membentuk fitur internal atau bagian bawah dari bagian plastik. inti cocok ke dalam rongga, menciptakan bentuk bagian dalam.
  • Pin Ejector:Ini adalah pin baja keras yangdorong bagian plastik yang mengeras keluar dari rongga cetakanMereka biasanya terletak di sisi B dan dioperasikan oleh sistem ejeksi mesin cetakan injeksi.
  • Perangkat pemasangan pelat ejektor:Perangkat ini terdiri dari pelat ejektor, pelat penahan ejektor, dan pilar pendukung.memegang dan memandu pin ejektor, memastikan mereka bergerak seragam dan dengan kekuatan yang cukup untuk mengeluarkan bagian.
  • Pin Pengembalian:Pin ini terletak di sisi B danmemastikan perakitan pelat ejektor menarik kembalikembali ke posisi aslinya saat cetakan ditutup.
  • Runner System (Sebagian di Sisi B):Mirip dengan sisi A, sisi B juga dapat berisi bagian dari sistem runner.
  • Saluran pendinginan (terintegrasi dalam piring):Sama seperti sisi A, sisi B juga menggabungkan saluran pendingin untuk kontrol suhu.

3Komponen penting lainnya:

  • Pin Panduan dan Busing:Ini adalah komponen mesin presisi yang terletak di kedua sisi A dan B yangPastikan dua bagian cetakan sejajar dengan sempurnaselama penutupan, mencegah kerusakan pada rongga jamur.
  • Pilar Pendukung:Ini adalah kolom yang kokoh ditempatkan di antara pelat cetakan untukmencegah cetakan runtuhdi bawah tekanan injeksi yang tinggi.
  • Dasar cetakan:Ini adalah kerangka standar yang memegang semua komponen cetakan bersama-sama dan memfasilitasi pemasangan cetakan pada mesin cetakan injeksi.

Sinfoni Fungsi:

Semua bagian ini bekerja secara sinkron selama siklus cetakan injeksi:

  1. Cetakan ditutup, dipandu oleh pin panduan dan bushings.
  2. Plastik cair disuntikkan dengan tekanan tinggi melalui busing sprue, sistem runner, dan gerbang ke dalam rongga cetakan.
  3. Plastik mendingin dan mengeras di dalam rongga, dibantu oleh sirkulasi cairan pendingin melalui saluran pendingin.
  4. Cetakan dibuka, dan pin ejektor, yang dioperasikan oleh perakitan pelat ejektor, mendorong bagian plastik yang sudah jadi keluar dari cetakan.
  5. Pin pengembalian memastikan sistem ejektor mundur, dan siklus diulang.

Kesimpulan:

 

Cetakan injeksi adalah alat yang kompleks namun cerdik, dengan setiap komponen memainkan peran penting dalam produksi komponen plastik yang efisien dan tepat.dari sprue bushing ke pin ejektor dan saluran pendinginan, memberikan wawasan yang berharga tentang proses cetakan injeksi.berkomitmen untuk menyediakan suku cadang berkualitas tinggi yang memastikan operasi mulus dan andal cetakan injeksi AndaJika Anda memiliki pertanyaan tentang komponen cetakan tertentu atau fungsinya, silakan jangan ragu untuk menghubungi tim kami yang berpengetahuan di sini di Dongguan.