logo
Produk
Rincian berita
Rumah > Berita >
Apa Bagian-Bagian Pengeboran Plastik?
Acara
Hubungi Kami
86-0769-87011382
Hubungi Sekarang

Apa Bagian-Bagian Pengeboran Plastik?

2025-05-13
Latest company news about Apa Bagian-Bagian Pengeboran Plastik?

Dari perspektif kami sebagai penyedia solusi cetakan presisi terkemuka di sini di Dongguan, Provinsi Guangdong, Cina, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.memahami bahwa "bentuk plastik" secara khusus cetakan injeksi, yang paling umum jenis adalah alat yang kompleks dengan banyak komponen bekerja bersama. Bagian-bagian ini menentukan bentuk, kualitas, dan efisiensi dari bagian plastik yang kita gunakan setiap hari.Mari kita memecah komponen utama cetakan injeksi plastik khas.

 

Berikut adalah bagian penting dari cetakan injeksi plastik:

 

1. Pembentukan dasar cetakan:

Ini memberikan kerangka struktural untuk semua komponen lainnya:

  • Piring atas (clamping):Mengamankan cetakan ke pelat bergerak dari mesin cetakan injeksi.
  • Piring bawah (Clamping):Mengamankan cetakan ke plat stasioner mesin cetakan injeksi.
  • Plat A (sisi rongga):Menyimpan sisipan rongga, yang membentuk bentuk eksternal dari bagian plastik.
  • Plat B (sisi inti):Menampung sisipan inti, yang membentuk fitur internal dari bagian plastik, dan biasanya menampung sistem ejeksi.
  • Blok spacer / pilar pendukung:Pertahankan celah yang diperlukan antara pelat A dan B untuk pembukaan cetakan dan ejeksi bagian.
  • Pin panduan (Pin pemimpin) dan Bushings (Guide Sleeve):Pastikan keselarasan tepat dari setengah cetakan saat membuka dan menutup.
  • Lokasi cincin:Pusat cetakan dengan tepat dengan nozzle mesin injeksi cetakan.

2. Pengeboran rongga dan inti:

Ini adalah komponen penting yang secara langsung membentuk bagian plastik:

  • Penempatan rongga:Komponen mesin presisi yang membentuk kesan negatif pada permukaan eksternal bagian.
  • Inserts inti:Komponen mesin presisi yang membentuk fitur internal dan sering permukaan ejeksi bagian.
  • Masukkan untuk Fitur:Komponen khusus yang lebih kecil digunakan untuk membuat detail tertentu seperti lubang, benang, atau geometri yang rumit.

3Sistem Pengiriman Bahan (Runner dan Gating):

Jaringan ini menyalurkan plastik cair ke rongga cetakan:

  • Sprue Bushing:Titik masuk untuk plastik cair dari muncung mesin.
  • Sistem Pelari (Pelari Utama, Sub-Pelari):Saluran mendistribusikan plastik dari sprue ke setiap rongga.
  • Gates:Lubang kecil yang menghubungkan pelari ke rongga, mengontrol laju aliran dan titik masuk plastik.
  • Cold Slug Nah:Sebuah celah kecil yang menjebak bagian awal, dingin dari plastik yang disuntikkan.
  • Sistem Hot Runner (Optional):Sistem pemanasan yang membuat plastik meleleh di seluruh sistem pengiriman, menghilangkan runner dan sprue.

4Sistem Ejeksi Bagian:

Mekanisme ini menghilangkan bagian plastik yang mengeras dari cetakan:

  • Perangkat pemasangan lempeng ejektor (lempeng ejektor, lempeng penahan ejektor):Sebuah perakitan bergerak yang memegang dan menggerakkan pin ejektor.
  • Pin Ejector:Dorong bagian yang dibentuk keluar dari rongga atau dari inti.
  • Ejector Sleeves dan Blades:Digunakan untuk meluncur di sekitar pin atau untuk bagian dengan bentuk tertentu.
  • Pengangkat:Komponen sudut untuk mengeluarkan bagian dengan potongan bawah.
  • Pin Kembali (Knock-Back Pins):Pastikan sistem ejektor mundur saat cetakan ditutup.

5Sistem Kontrol Suhu:

Sistem ini mengatur suhu cetakan untuk pengerasan yang efisien:

  • Saluran pendingin (saluran air):Jalur untuk sirkulasi pendingin (biasanya air) untuk menghilangkan panas.
  • Elemen Pemanasan (Fleksibel):Digunakan dalam beberapa kasus untuk memanaskan daerah cetakan tertentu.
  • Baffles dan Bubblers:Masukkan dalam saluran pendingin untuk meningkatkan transfer panas.

6Sistem ventilasi:

Memungkinkan udara yang terperangkap dan gas untuk keluar dari rongga cetakan:

  • Air Vents:Saluran kecil atau sisipan berlubang yang memungkinkan udara keluar saat plastik mengisi rongga.

7Komponen khusus (tergantung pada kompleksitas cetakan):

  • Slide:Digunakan untuk menciptakan undercuts dengan bergerak tegak lurus ke arah pembukaan cetakan.
  • Pengangkat:Komponen sudut yang bergerak untuk melepaskan undercuts.
  • Mekanisme membuka skru:Untuk membentuk bagian berujung.

Kesimpulan:

Cetakan injeksi plastik adalah alat yang dirancang dengan cermat di mana setiap komponen memainkan peran penting dalam memproduksi bagian plastik berkualitas tinggi secara efisien.Memahami bagian-bagian ini sangat penting untuk menghargai presisi dan kompleksitas yang terlibat dalam cetakan plastikDi Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.,keahlian kami dalam merancang dan memproduksi komponen cetakan rumit ini memungkinkan kami untuk memberikan solusi cetakan yang efektif dan dapat diandalkan untuk berbagai aplikasi.

Produk
Rincian berita
Apa Bagian-Bagian Pengeboran Plastik?
2025-05-13
Latest company news about Apa Bagian-Bagian Pengeboran Plastik?

Dari perspektif kami sebagai penyedia solusi cetakan presisi terkemuka di sini di Dongguan, Provinsi Guangdong, Cina, Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.memahami bahwa "bentuk plastik" secara khusus cetakan injeksi, yang paling umum jenis adalah alat yang kompleks dengan banyak komponen bekerja bersama. Bagian-bagian ini menentukan bentuk, kualitas, dan efisiensi dari bagian plastik yang kita gunakan setiap hari.Mari kita memecah komponen utama cetakan injeksi plastik khas.

 

Berikut adalah bagian penting dari cetakan injeksi plastik:

 

1. Pembentukan dasar cetakan:

Ini memberikan kerangka struktural untuk semua komponen lainnya:

  • Piring atas (clamping):Mengamankan cetakan ke pelat bergerak dari mesin cetakan injeksi.
  • Piring bawah (Clamping):Mengamankan cetakan ke plat stasioner mesin cetakan injeksi.
  • Plat A (sisi rongga):Menyimpan sisipan rongga, yang membentuk bentuk eksternal dari bagian plastik.
  • Plat B (sisi inti):Menampung sisipan inti, yang membentuk fitur internal dari bagian plastik, dan biasanya menampung sistem ejeksi.
  • Blok spacer / pilar pendukung:Pertahankan celah yang diperlukan antara pelat A dan B untuk pembukaan cetakan dan ejeksi bagian.
  • Pin panduan (Pin pemimpin) dan Bushings (Guide Sleeve):Pastikan keselarasan tepat dari setengah cetakan saat membuka dan menutup.
  • Lokasi cincin:Pusat cetakan dengan tepat dengan nozzle mesin injeksi cetakan.

2. Pengeboran rongga dan inti:

Ini adalah komponen penting yang secara langsung membentuk bagian plastik:

  • Penempatan rongga:Komponen mesin presisi yang membentuk kesan negatif pada permukaan eksternal bagian.
  • Inserts inti:Komponen mesin presisi yang membentuk fitur internal dan sering permukaan ejeksi bagian.
  • Masukkan untuk Fitur:Komponen khusus yang lebih kecil digunakan untuk membuat detail tertentu seperti lubang, benang, atau geometri yang rumit.

3Sistem Pengiriman Bahan (Runner dan Gating):

Jaringan ini menyalurkan plastik cair ke rongga cetakan:

  • Sprue Bushing:Titik masuk untuk plastik cair dari muncung mesin.
  • Sistem Pelari (Pelari Utama, Sub-Pelari):Saluran mendistribusikan plastik dari sprue ke setiap rongga.
  • Gates:Lubang kecil yang menghubungkan pelari ke rongga, mengontrol laju aliran dan titik masuk plastik.
  • Cold Slug Nah:Sebuah celah kecil yang menjebak bagian awal, dingin dari plastik yang disuntikkan.
  • Sistem Hot Runner (Optional):Sistem pemanasan yang membuat plastik meleleh di seluruh sistem pengiriman, menghilangkan runner dan sprue.

4Sistem Ejeksi Bagian:

Mekanisme ini menghilangkan bagian plastik yang mengeras dari cetakan:

  • Perangkat pemasangan lempeng ejektor (lempeng ejektor, lempeng penahan ejektor):Sebuah perakitan bergerak yang memegang dan menggerakkan pin ejektor.
  • Pin Ejector:Dorong bagian yang dibentuk keluar dari rongga atau dari inti.
  • Ejector Sleeves dan Blades:Digunakan untuk meluncur di sekitar pin atau untuk bagian dengan bentuk tertentu.
  • Pengangkat:Komponen sudut untuk mengeluarkan bagian dengan potongan bawah.
  • Pin Kembali (Knock-Back Pins):Pastikan sistem ejektor mundur saat cetakan ditutup.

5Sistem Kontrol Suhu:

Sistem ini mengatur suhu cetakan untuk pengerasan yang efisien:

  • Saluran pendingin (saluran air):Jalur untuk sirkulasi pendingin (biasanya air) untuk menghilangkan panas.
  • Elemen Pemanasan (Fleksibel):Digunakan dalam beberapa kasus untuk memanaskan daerah cetakan tertentu.
  • Baffles dan Bubblers:Masukkan dalam saluran pendingin untuk meningkatkan transfer panas.

6Sistem ventilasi:

Memungkinkan udara yang terperangkap dan gas untuk keluar dari rongga cetakan:

  • Air Vents:Saluran kecil atau sisipan berlubang yang memungkinkan udara keluar saat plastik mengisi rongga.

7Komponen khusus (tergantung pada kompleksitas cetakan):

  • Slide:Digunakan untuk menciptakan undercuts dengan bergerak tegak lurus ke arah pembukaan cetakan.
  • Pengangkat:Komponen sudut yang bergerak untuk melepaskan undercuts.
  • Mekanisme membuka skru:Untuk membentuk bagian berujung.

Kesimpulan:

Cetakan injeksi plastik adalah alat yang dirancang dengan cermat di mana setiap komponen memainkan peran penting dalam memproduksi bagian plastik berkualitas tinggi secara efisien.Memahami bagian-bagian ini sangat penting untuk menghargai presisi dan kompleksitas yang terlibat dalam cetakan plastikDi Dongguan Hie Hardware Co., Ltd.,keahlian kami dalam merancang dan memproduksi komponen cetakan rumit ini memungkinkan kami untuk memberikan solusi cetakan yang efektif dan dapat diandalkan untuk berbagai aplikasi.