Ketahanan Pakai Sinter Tungsten Karbida Tipped Gundrill Deep Hole Drilling

Custom Durable Sintered Tungsten Carbide Tipped Gundrill Custom Made Gun Drill

Pengantar Produk

Fitur Utama

Tungsten Carbide Sintered Tips

• Tungsten karbida ujung sinter adalah kunci untuk kinerja pemotongan yang luar biasa dari bor senjata kami Tungsten karbida dikenal untuk kekerasan yang luar biasa,yang kedua hanya untuk berlian dalam beberapa ukuranKekerasan ini memungkinkan ujungnya untuk dengan mudah menembus dan memotong berbagai bahan keras, termasuk baja yang keras, baja tahan karat, dan berbagai paduan.Ketahanan haus dari tungsten karbida sinter juga luar biasaHal ini dapat mempertahankan ketajaman dan efisiensi pemotongan selama periode pengeboran yang diperpanjang, secara signifikan mengurangi frekuensi penggantian alat.Hal ini tidak hanya menghemat biaya tetapi juga meminimalkan downtime produksiProses sintering yang digunakan untuk membuat ujung karbida memastikan struktur yang padat dan homogen, meningkatkan sifat mekanisnya.Sudut dan bentuk ujung dipopulerkan untuk mempromosikan pembentukan chip yang efisien dan evakuasiMereka dirancang untuk menghasilkan chip kecil yang dapat dengan mudah dihapus dari lubang, mencegah penyumbatan chip dan memastikan proses pengeboran yang lancar.
• Kualitas karbida tungsten sinter yang digunakan adalah kelas tertinggi, dan komposisinya dapat disesuaikan berdasarkan bahan khusus yang akan dibor, lebih mengoptimalkan kinerja bor.

Desain Gundrill

• Desain gundrill dirancang khusus untuk pengeboran lubang dalam. Ini memiliki tubuh panjang dan ramping dengan lubang pendingin pusat. pendingin bertekanan tinggi, biasanya cairan pemotong atau emulsi,dipompa melalui lubang ini dan diarahkan tepat ke tepi pemotongan. Cairan pendingin berfungsi untuk beberapa fungsi penting. Ini mendinginkan bor dan benda kerja, mencegah overheating dan menjaga integritas ujung tungsten karbida.Ini juga melumasi proses pemotonganDesain seruling unik dari gundrill dioptimalkan untuk bekerja bersama dengan sistem pendingin.Flutes berbentuk untuk memandu chip bersama dengan aliran pendinginHal ini membantu mencegah penyumbatan chip, yang merupakan hambatan umum dalam pengeboran lubang dalam dan dapat menyebabkan patahnya alat dan kualitas lubang yang buruk.Panjang panjang dan kekakuan gundrill memungkinkan untuk membuat lubang yang dalam dengan lurus tinggi dan akurasi dimensi.
• Desain gundrill dirancang untuk menjaga stabilitas dan meminimalkan getaran selama proses pengeboran, meningkatkan kualitas lubang yang diebor dan memperpanjang umur bor.

Kemampuan penyesuaian

• Kami menawarkan tingkat yang tinggi kustomisasi untuk kami sinter tungsten karbida ujung gundrill. diameter bor dapat disesuaikan dengan tepat untuk memenuhi persyaratan ukuran lubang tertentu,biasanya berkisar dari beberapa milimeter hingga beberapa sentimeterPanjang bor juga dapat disesuaikan untuk mengakomodasi kebutuhan kedalaman yang berbeda, dengan pilihan yang tersedia dari panjang yang relatif pendek hingga sangat panjang.Geometri seruling yang berbeda dan konfigurasi lubang pendingin dapat dipilih berdasarkan bahan target dan kondisi pengeboranMisalnya, geometri seruling yang lebih agresif mungkin cocok untuk bahan yang lebih lembut, sementara geometri yang lebih halus lebih disukai untuk bahan yang lebih keras dan lebih rapuh.Desain batang dari bor dapat disesuaikan untuk sesuai dengan spindel mesin alat yang berbeda, memastikan pemasangan yang tepat dan aman. kustomisasi ini memungkinkan bor senjata kami untuk dioptimalkan untuk berbagai aplikasi,Dari pemesinan presisi skala kecil hingga manufaktur industri skala besar.
• Kemampuan untuk menyesuaikan bor berdasarkan persyaratan tertentu membuatnya menjadi alat serbaguna untuk berbagai industri, termasuk aerospace, otomotif, manufaktur mesin, dan banyak lagi.

Ketahanan dan Umur Panjang

• Kombinasi ujung tungsten karbida yang disinter dan desain gundrill yang dioptimalkan menghasilkan bor dengan daya tahan dan umur panjang yang luar biasa.Kekerasan tinggi dan ketahanan keausan ujung karbida memastikan bahwa bor dapat menahan kekuatan abrasif dan ketegangan pengeboran lubang dalamMekanisme disipasi panas dan evakuasi chip yang efisien membantu mencegah keausan dan kerusakan prematur.Pengeboran ini dapat menahan sejumlah besar siklus pengeboran tanpa degradasi yang signifikan dalam kinerjaHal ini tidak hanya mengurangi kebutuhan untuk sering mengganti alat tetapi juga berkontribusi pada proses produksi yang konsisten dan dapat diandalkan.Daya tahan bor kami juga diterjemahkan ke dalam penghematan biaya dalam jangka panjang, karena membutuhkan perawatan dan penggantian yang lebih sedikit dibandingkan dengan bor konvensional.
• Kinerja yang dapat diandalkan dan umur layanan yang panjang dari tungsten karbida sinter kami ujung gundrill membuatnya aset yang berharga dalam setiap operasi manufaktur yang melibatkan pengeboran lubang yang dalam.

Rincian spesifikasi

• Bahan	Tungsten Karbida
  Model	Disesuaikan
  Ukuran	Seperti yang dibutuhkan pelanggan
  Tempat asal	Cina, Guangdong
  Fitur	Kehidupan Kerja yang Lebih Panjang
  Warna	Warna yang Disesuaikan

Skenario Aplikasi

• Dalam industri aerospace, digunakan untuk mengebor lubang dalam komponen mesin turbin, seperti cakram, poros, dan casing, untuk saluran pendinginan, sistem pasokan bahan bakar, dan integritas struktural.
• Industri otomotif mendapat manfaat dari latihan ini dalam pembuatan blok mesin, kepala silinder, dan bagian transmisi, menciptakan lubang dalam untuk saluran pendingin, lengan piston,dan komponen penting lainnya.
• Dalam sektor manufaktur mesin, ideal untuk mengebor lubang dalam spindle, gigi, casing, dan komponen presisi lainnya,dimana geometri lubang yang akurat dan kedalaman sangat penting untuk perakitan dan fungsi yang tepat.
• Dapat juga diterapkan di industri minyak dan gas untuk mengebor lubang di bor, alat downhole, dan pipa, serta dalam pembuatan senjata api dan peralatan pertahanan lainnya.

Pemasangan dan Pemeliharaan

• Pemasangan: Pengeboran dipasang pada mesin CNC atau mesin pengeboran lubang dalam khusus sesuai dengan instruksi pabrikan.Selang dimasukkan dengan benar ke spindle dan diamankan dengan menggunakan mekanisme penjepit yang sesuaiSistem pasokan pendingin terhubung ke lubang pendingin bor, memastikan aliran cairan pemotong yang tepat pada tekanan yang diperlukan.
• Pemeliharaan: Pemeriksaan bor secara teratur diperlukan. Periksa tanda-tanda keausan pada ujung karbida tungsten, seperti puing-puing, membosankan, atau degradasi lapisan.Periksa lubang pendingin untuk penyumbatan dan membersihkannya jika diperlukanPengeboran harus disimpan di lingkungan yang bersih dan kering untuk mencegah korosi.Jika bor menunjukkan keausan atau kerusakan yang signifikan, harus diganti atau diperbaiki untuk mempertahankan kinerja yang optimal. Kalibrasi mesin dan bor secara berkala juga mungkin diperlukan untuk memastikan presisi dan akurasi yang berkelanjutan.

Kesimpulan