rincian produk

Rumah > Produk >

Vacuum Chuck Workholding System Untuk Pengeboran Milling Grinding Boring Ukiran Mesin

Produk

Tabung medis dari baja tahan karat

Bagian baja medis khusus

Hubungi Kami

Mr. HIE

admin@hiehardware.com

86-0769-87011382

Hubungi Sekarang

Vacuum Chuck Workholding System Untuk Pengeboran Milling Grinding Boring Ukiran Mesin

MOQ:	1
harga:	100
standard packaging:	Standard Export Packaging
Delivery period:	15 working days
metode pembayaran:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

Informasi Detail

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Place of Origin

CHINA

Nama merek

Sertifikasi

Model Number

MC0303

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x300x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Menyoroti:

Sistem Pengendalian Kerja Chuck Vakum

Pengeboran vakum Chuck Workholding System

Penggilingan vakum Chuck Workholding System

Deskripsi Produk

Sistem Workholding Vakum Chuck untuk Pengeboran, Milling, Grinding, Boring, Mesin Ukiran

Dalam dunia pemesinan yang rumit, sistem pemangkasan kerja adalah pahlawan tanpa tanda jasa yang memungkinkan transformasi bahan baku menjadi komponen yang dibuat dengan tepat. Sistem workholding vakum Chuck telah muncul sebagai solusi revolusioner, melayani beragam kebutuhan pengeboran, penggilingan, penggilingan, membosankan, dan mesin ukiran. Sistem canggih ini menawarkan sejumlah manfaat, mulai dari peningkatan presisi hingga peningkatan produktivitas, menjadikannya alat penting dalam manufaktur modern.

1. Desain dan konstruksi sistem pemangkasan kerja Chuck Chuck

Struktur dasar

Basis sistem workholding vakum chuck biasanya dibangun dari bahan kekuatan tinggi seperti baja paduan atau aluminium. Alloy Steel memberikan daya tahan dan kekakuan yang sangat baik, membuatnya cocok untuk aplikasi pemesinan yang berat. Aluminium, di sisi lain, menawarkan opsi yang ringan tanpa mengorbankan terlalu banyak kekuatan, yang dapat bermanfaat untuk mesin di mana beratnya menjadi perhatian, seperti mesin ukiran kecepatan tinggi.

Basis dirancang dengan permukaan datar dan halus, yang sangat penting untuk memastikan distribusi vakum yang seragam. Teknik pemesinan presisi digunakan untuk mencapai tingkat kerataan yang tinggi, seringkali dalam toleransi yang ketat. Permukaan datar ini berfungsi sebagai fondasi untuk komponen sistem lainnya.

Ruang vakum dan saluran

Tertanam di dalam pangkalan adalah serangkaian saluran vakum yang terhubung ke ruang vakum pusat. Saluran -saluran ini dengan hati -hati direkayasa untuk mendistribusikan gaya vakum secara merata melintasi permukaan chuck. Jumlah, ukuran, dan tata letak saluran dapat disesuaikan berdasarkan persyaratan spesifik dari operasi pemesinan dan benda kerja yang sedang diproses.

Misalnya, dalam aplikasi di mana benda kerja yang besar dan datar sedang dikerjakan, jaringan saluran yang lebih luas dapat digunakan untuk memastikan bahkan distribusi vakum. Sebaliknya, untuk benda kerja kecil, berbentuk tidak teratur, desain saluran yang lebih fokus dapat diimplementasikan untuk memaksimalkan penahanan vakum di area kritis.

Koneksi dan Kontrol Vakum

Sistem workholding vakum chuck terhubung ke sumber vakum, seperti pompa vakum. Koneksi dirancang untuk kedap udara untuk mempertahankan tekanan vakum yang stabil. Dalam beberapa sistem canggih, mungkin ada komponen tambahan seperti regulator dan sensor vakum.

Regulator vakum memungkinkan kontrol yang tepat dari tekanan vakum, yang dapat disesuaikan berdasarkan bahan, ukuran, dan bentuk benda kerja. Sensor dapat memantau tekanan vakum secara nyata dan memberikan umpan balik kepada operator atau sistem kontrol mesin. Ini memastikan bahwa penahanan vakum tetap konsisten selama proses pemesinan.

Spesifikasi

Spesifikasi	Daya tarik magnetik	Lebar (mm)	Panjang (mm)	Tinggi (mm)	Berat (kg)
150*150	≥40kg	150	150	80	13.5
150*300	≥40kg	150	300	80	27
150*350	≥40kg	150	350	80	31.5
150*400	≥40kg	150	400	80	36
200*200	≥40kg	200	200	80	24
200*300	≥40kg	200	300	80	36
200*400	≥40kg	200	400	80	48
200*500	≥40kg	200	500	80	60
250*500	≥40kg	250	500	80	75
300*300	≥40kg	300	300	80	54
300*400	≥40kg	300	400	80	72
300*500	≥40kg	300	500	80	90
300*600	≥40kg	300	600	80	108
300*800	≥40kg	300	800	80	144
400*400	≥40kg	400	400	80	96
400*500	≥40kg	400	500	80	120
400*600	≥40kg	400	600	80	144
400*800	≥40kg	400	800	80	192
500*500	≥40kg	500	500	80	150
500*600	≥40kg	500	600	80	180
500*800	≥40kg	500	800	80	240
600*800	≥40kg	600	800	80	288
600*1000	≥40kg	600	1000	80	360

2. Prinsip Kerja Sistem Kerja Kekosongan Chuck

Generasi vakum

Ketika sumber vakum diaktifkan, udara dengan cepat ditarik keluar dari ruang vakum dan melalui saluran di chuck. Ini menciptakan daerah dengan tekanan rendah di bawah benda kerja, sedangkan tekanan atmosfer di atas benda kerja tetap konstan. Perbedaan tekanan yang dihasilkan memberikan kekuatan ke bawah pada benda kerja, menekannya dengan kuat ke permukaan chuck.

Kekuatan ruang hampa, diukur dalam unit seperti pascal atau torr, menentukan besarnya diferensial tekanan dan, akibatnya, gaya penahan pada benda kerja. Semakin besar luas permukaan benda kerja yang bersentuhan dengan chuck, semakin besar gaya penahan, karena diferensial tekanan bertindak pada area yang lebih besar.

Holding adaptif untuk bahan benda kerja yang berbeda

Sistem workholding vakum Chuck sangat mudah beradaptasi dengan berbagai bahan benda kerja. Untuk bahan permukaan yang halus seperti logam dan plastik, ruang hampa menciptakan segel yang kuat, memberikan pegangan yang aman. Bahan berpori atau kasar - permukaan, seperti kayu atau komposit tertentu, juga dapat dipegang secara efektif oleh sistem.

Dalam kasus bahan berpori, sistem vakum mungkin perlu disesuaikan untuk memperhitungkan kebocoran udara melalui pori -pori. Ini dapat melibatkan peningkatan tekanan vakum atau menggunakan perlengkapan khusus untuk meningkatkan segel. Sistem ini juga dapat digunakan dengan benda kerja dengan berbagai ketebalan, karena tekanan vakum dapat disesuaikan untuk mengakomodasi sifat material yang berbeda.

3. Keuntungan dalam Operasi Pengeboran

Penempatan lubang yang tepat

Dalam pengeboran, penempatan lubang yang akurat sangat penting. Sistem workholding vakum Chuck memastikan bahwa benda kerja tetap diam selama proses pengeboran, meminimalkan gerakan atau getaran apa pun yang dapat menyebabkan posisi lubang yang tidak akurat. Gaya vakum yang seragam melintasi permukaan benda kerja menyediakan platform yang stabil untuk bit bor untuk menembus bahan secara tepat.

Ini menghasilkan lubang yang dibor ke spesifikasi yang tepat, mengurangi kebutuhan untuk memproses dan meningkatkan produktivitas secara keseluruhan. Misalnya, dalam pembuatan papan sirkuit cetak, di mana banyak lubang perlu dibor dengan presisi tinggi, sistem pemangkasan kerja Chuck Vacuum dapat secara signifikan meningkatkan kualitas dan efisiensi proses pengeboran.

Mengurangi bor bor aus

Bit bor dapat mengalami keausan yang signifikan selama pengeboran, terutama saat bekerja dengan bahan keras. Penangguhan stabil yang disediakan oleh sistem pemangkasan vakum Chuck mengurangi kekuatan lateral yang bekerja pada bit bor. Ini, pada gilirannya, mengurangi kemungkinan kerusakan bor dan memperpanjang umur bor bit.

Dengan meminimalkan keausan bit bor, produsen dapat menghemat biaya penggantian alat dan meningkatkan efisiensi proses pengeboran. Selain itu, kekuatan lateral yang dikurangi juga menghasilkan permukaan lubang yang lebih bersih, yang dapat menjadi penting dalam aplikasi di mana kualitas lubang sangat penting, seperti di ruang angkasa atau pembuatan perangkat medis.

4. Manfaat dalam operasi penggilingan

Kemampuan Penggilingan Kecepatan Tinggi

Mesin penggilingan CNC sering digunakan untuk pemesinan kecepatan tinggi untuk mencapai penghapusan material yang efisien. Sistem workholding vakum chuck dapat menahan rotasi kecepatan tinggi dan kekuatan dinamis yang terkait dengan operasi penggilingan. Pegangan yang kuat dan aman di benda kerja memastikan bahwa itu tetap di tempatnya, bahkan pada kecepatan spindel tinggi.

Hal ini memungkinkan strategi penggilingan yang agresif, seperti feed tinggi dan tinggi - kedalaman - dari - operasi yang dipotong, tanpa risiko slippage benda kerja. Dalam industri otomotif, misalnya, penggilingan berkecepatan tinggi komponen mesin dimungkinkan oleh pemangkasan kerja yang dapat diandalkan yang disediakan oleh sistem pemangkasan kerja Chuck Vakum, menghasilkan peningkatan produktivitas dan berkurangnya waktu produksi.

Fleksibilitas dalam Bentuk Kompleks Milling

Operasi penggilingan seringkali melibatkan benda kerja yang berbentuk kompleks pemesinan. Sistem workholding vakum Chuck sangat mudah beradaptasi dengan geometri benda kerja yang berbeda. Bahkan benda kerja berbentuk tidak teratur dapat diadakan dengan aman selama ada luas permukaan yang cukup dalam kontak dengan chuck.

Gaya vakum sesuai dengan bentuk benda kerja, memberikan pegangan yang konsisten di seluruh permukaan. Fleksibilitas ini memungkinkan produsen untuk menggiling bentuk dan kontur rumit dengan mudah, memperluas jangkauan produk yang dapat diproduksi menggunakan mesin penggilingan. Dalam industri yang membuat cetakan, misalnya, kemampuan untuk menahan cetakan berbentuk kompleks dengan aman selama operasi penggilingan sangat penting untuk menghasilkan cetakan berkualitas tinggi untuk berbagai produk.

5. Signifikansi dalam operasi penggilingan

Pemegang Kerja yang stabil untuk penggilingan

Operasi penggilingan membutuhkan benda kerja yang stabil untuk mencapai permukaan yang halus dan akurat. Sistem workholding vakum chuck memberikan stabilitas yang diperlukan, meminimalkan getaran dan memastikan bahwa roda gerinda bahkan membuat kontak dengan benda kerja.

Ini sangat penting ketika menggiling halus atau benda kerja berdinding tipis, karena penahanan vakum yang lembut namun aman mencegah deformasi. Dalam pembuatan komponen yang direkayasa dengan presisi, seperti yang digunakan dalam industri kedirgantaraan atau medis, pemangkasan kerja stabil yang disediakan oleh sistem pemangkasan kerja Chuck vakum sangat penting untuk mencapai akhir permukaan yang diperlukan dan akurasi dimensi.

Perlindungan permukaan benda kerja

Penahanan vakum tidak - abrasif dan lembut, yang bermanfaat untuk melindungi permukaan benda kerja selama penggilingan. Tidak seperti metode penjepit mekanis yang dapat meninggalkan bekas atau menyebabkan kerusakan permukaan, sistem pemangkasan kerja chuck vakum menahan benda kerja tanpa memberikan tekanan langsung.

Ini membuatnya ideal untuk operasi penggilingan pada benda kerja dengan permukaan yang sensitif, seperti yang memiliki cermin - seperti lapisan akhir atau lapisan halus. Dalam industri elektronik, misalnya, sistem pemangkasan kerja Chuck Vacuum dapat digunakan untuk menampung komponen elektronik yang halus selama operasi penggilingan, memastikan bahwa komponen tidak rusak dan mempertahankan fungsinya.

6. Peran dalam operasi yang membosankan

Tepat membosankan

Operasi yang membosankan menuntut tingkat presisi yang tinggi untuk mencapai diameter lubang yang diinginkan dan lapisan permukaan. Sistem workholding vakum Chuck memastikan bahwa benda kerja tetap diam saat membosankan. Pekerja yang stabil memungkinkan alat yang membosankan untuk bergerak secara akurat, menghasilkan lubang yang tepat dan konsentris.

Ini sangat penting dalam aplikasi seperti mesin blok mesin, di mana keakuratan lubang bosan secara langsung berdampak pada kinerja mesin. Sistem workholding vakum chuck juga dapat digunakan dalam lubang -lubang berdiameter besar yang membosankan, memberikan pegangan yang aman pada benda kerja dan memungkinkan penggunaan alat membosankan berukuran besar.

Beradaptasi dengan persyaratan membosankan yang berbeda

Apakah itu lubang kecil yang membosankan, dalam atau lubang berdiameter besar, sistem pemangkasan kerja Chuck Vacuum dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan spesifik dari operasi yang membosankan. Tekanan vakum dapat disesuaikan untuk memberikan pegangan yang lebih atau kurang kuat, tergantung pada bahan dan ukuran benda kerja.

Sistem ini juga dapat digunakan dengan berbagai jenis alat membosankan, seperti alat bosan tunggal atau pemotong membosankan multi. Selain itu, sistem pemangkasan kerja Chuck Vacuum dapat diintegrasikan dengan proses pemesinan lainnya, seperti penggilingan atau pengeboran, untuk membuat geometri kompleks dalam satu pengaturan.

7. Pentingnya dalam Operasi Ukiran

Ukiran presisi

Operasi ukiran membutuhkan kontrol yang tepat atas benda kerja untuk membuat desain dan pola yang rumit. Sistem workholding vakum chuck menawarkan cara yang stabil dan aman untuk menahan benda kerja selama ukiran. Distribusi vakum yang seragam di permukaan benda kerja memastikan bahwa alat ukiran dapat bergerak secara akurat, menghasilkan ukiran kualitas tinggi.

Baik itu detail ukiran yang bagus tentang perhiasan, membuat tanda -tanda yang dirancang khusus, atau menandai nomor seri pada komponen industri, sistem pemangkasan kerja Chuck Vacuum memberikan stabilitas yang diperlukan untuk ukiran yang tepat. Kemampuan untuk menahan benda kerja di tempatnya juga mengurangi risiko noda atau ketidaksejajaran selama proses ukiran.

Pengaturan cepat untuk ukiran kecil - batch

Operasi ukiran seringkali melibatkan pekerjaan pada pekerjaan batch kecil dengan desain yang berbeda. Sistem pemangkasan kerja Vacuum Chuck memungkinkan untuk pengaturan cepat dan pergantian antara benda kerja yang berbeda. Operator dapat dengan mudah menempatkan benda kerja di chuck, mengaktifkan kekosongan, dan memulai proses ukiran.

Pengaturan cepat ini sangat bermanfaat di toko ukiran khusus, di mana waktu adalah esensi. Kemampuan untuk dengan cepat beralih antara berbagai benda kerja dan desain meningkatkan produktivitas operasi ukiran, memungkinkan lebih banyak pekerjaan diselesaikan dalam waktu tertentu.

8. Kustomisasi dan Integrasi

Opsi Kustomisasi

Sistem workholding vakum chuck dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik dari berbagai aplikasi pemesinan. Ukuran dan bentuk chuck dapat disesuaikan agar sesuai dengan dimensi mesin dan benda kerja yang sedang diproses. Saluran dan port vakum dapat dirancang untuk mengoptimalkan distribusi vakum untuk berbagai bentuk benda kerja dan bahan.

Misalnya, dalam operasi pemesinan di mana sejumlah besar benda kerja kecil, berbentuk tidak teratur perlu diproses, chuck dapat dirancang dengan pola kepadatan tinggi pelabuhan vakum kecil untuk memastikan penahanan yang aman pada setiap benda kerja. Selain itu, sistem ini dapat dilengkapi dengan perlengkapan khusus atau adaptor untuk menangani geometri benda kerja yang unik.

Integrasi dengan mesin permesinan

Sistem workholding vakum chuck dirancang untuk dengan mudah diintegrasikan dengan mesin pengeboran, penggilingan, penggilingan, membosankan, dan ukiran. Proses integrasi biasanya melibatkan menghubungkan sumber vakum ke sistem dan mengkalibrasi sistem kontrol mesin untuk bekerja seiring dengan chuck vakum.

Dalam beberapa kasus, mesin dapat diprogram untuk secara otomatis mengaktifkan dan menonaktifkan vakum berdasarkan urutan pemesinan. Integrasi yang mulus dari sistem pemangkasan kerja Chuck Chuck dengan mesin pemesinan memungkinkan kontrol yang tepat atas proses pemesinan. Sistem kontrol mesin dapat memperhitungkan kondisi pemangkasan kerja, memastikan bahwa operasi pemesinan dijalankan secara akurat.

9. Instalasi dan Pemeliharaan

Proses pemasangan

Memasang sistem pemangkasan kerja Chuck Vacuum pada mesin pemesinan melibatkan beberapa langkah. Pertama, Chuck perlu dipasang dengan aman di muatan mesin. Ini mungkin memerlukan penggunaan braket pemasangan dan pengencang yang tepat untuk memastikan stabilitas. Sumber vakum, seperti pompa vakum, kemudian dihubungkan ke port vakum chuck, dan koneksi diperiksa untuk kebocoran.

Setelah instalasi fisik selesai, sistem vakum perlu dikalibrasi untuk memastikan pembuatan dan distribusi vakum yang tepat. Ini mungkin melibatkan penyesuaian tekanan vakum, menguji kinerja penyegelan chuck, dan memverifikasi fungsionalitas sensor atau kontrol terintegrasi. Dalam beberapa kasus, sistem kontrol mesin mungkin perlu dikonfigurasi untuk mengenali dan berkomunikasi dengan sistem pemangkasan kerja Chuck Chuck.

Persyaratan pemeliharaan

Pemeliharaan Sistem Kerja Kerja Chuck Vakum relatif mudah. Inspeksi secara teratur dari permukaan Chuck untuk setiap tanda -tanda keausan, kerusakan, atau kontaminasi sangat penting. Saluran dan port vakum harus dibersihkan secara berkala untuk menghilangkan puing -puing atau partikel yang dapat mempengaruhi aliran vakum. Pompa vakum dan komponen terkait harus dipertahankan sesuai dengan instruksi pabrik, termasuk penggantian oli biasa, penggantian filter, dan pemeriksaan kinerja.

Segel dan gasket dalam sistem vakum harus diperiksa secara teratur dan diganti jika ada tanda -tanda kebocoran. Dengan mengikuti prosedur pemeliharaan ini, sistem pemangkasan kerja Vacuum Chuck dapat mempertahankan kinerjanya dan keandalannya selama periode yang panjang.

10. Kesimpulan

Sistem workholding vakum Chuck adalah solusi yang serba guna dan dapat diandalkan untuk pengeboran, penggilingan, penggilingan, membosankan, dan mesin ukiran. Desainnya yang unik, prinsip kerjanya, dan banyak keuntungan menjadikannya pilihan ideal bagi produsen yang ingin meningkatkan efisiensi dan kualitas proses pemesinan mereka. Apakah itu mencapai ketepatan dalam industri teknologi tinggi atau meningkatkan produktivitas dalam produksi batch kecil, sistem pemangkasan ini menawarkan solusi yang komprehensif. Jika Anda terlibat dalam operasi pemesinan dan ingin meningkatkan sistem pemangkasan kerja Anda, pertimbangkan manfaat dari sistem workholding vakum chuck. Jangkau tim ahli kami untuk mengeksplorasi bagaimana sistem inovatif ini dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda dan membawa kemampuan permesinan Anda ke tingkat berikutnya.

Tag:

Produk

MOQ:	1
harga:	100
standard packaging:	Standard Export Packaging
Delivery period:	15 working days
metode pembayaran:	T/T, Western Union
Supply Capacity:	500pcs/day

Informasi Rinci

Deskripsi Produk

Informasi Rinci

Place of Origin

CHINA

Nama merek

HIE

Sertifikasi

ISO

Model Number

MC0303

Warranty:

One year

Core Components:

Maganic

Size:

300x300x80mm

Magnetic block force block:

25kg.f

Total suction:

3300kg.f

OEM/ODM:

Available

Minimum Order Quantity:

Harga:

100

Packaging Details:

Standard Export Packaging

Delivery Time:

15 working days

Payment Terms:

T/T, Western Union

Supply Ability:

500pcs/day

Menyoroti

Sistem Pengendalian Kerja Chuck Vakum

Pengeboran vakum Chuck Workholding System

Penggilingan vakum Chuck Workholding System

Deskripsi Produk

Sistem Workholding Vakum Chuck untuk Pengeboran, Milling, Grinding, Boring, Mesin Ukiran

1. Desain dan konstruksi sistem pemangkasan kerja Chuck Chuck

Struktur dasar

Ruang vakum dan saluran

Koneksi dan Kontrol Vakum

Spesifikasi

Spesifikasi	Daya tarik magnetik	Lebar (mm)	Panjang (mm)	Tinggi (mm)	Berat (kg)
150*150	≥40kg	150	150	80	13.5
150*300	≥40kg	150	300	80	27
150*350	≥40kg	150	350	80	31.5
150*400	≥40kg	150	400	80	36
200*200	≥40kg	200	200	80	24
200*300	≥40kg	200	300	80	36
200*400	≥40kg	200	400	80	48
200*500	≥40kg	200	500	80	60
250*500	≥40kg	250	500	80	75
300*300	≥40kg	300	300	80	54
300*400	≥40kg	300	400	80	72
300*500	≥40kg	300	500	80	90
300*600	≥40kg	300	600	80	108
300*800	≥40kg	300	800	80	144
400*400	≥40kg	400	400	80	96
400*500	≥40kg	400	500	80	120
400*600	≥40kg	400	600	80	144
400*800	≥40kg	400	800	80	192
500*500	≥40kg	500	500	80	150
500*600	≥40kg	500	600	80	180
500*800	≥40kg	500	800	80	240
600*800	≥40kg	600	800	80	288
600*1000	≥40kg	600	1000	80	360

2. Prinsip Kerja Sistem Kerja Kekosongan Chuck

Generasi vakum

Holding adaptif untuk bahan benda kerja yang berbeda

3. Keuntungan dalam Operasi Pengeboran

Penempatan lubang yang tepat

Mengurangi bor bor aus

4. Manfaat dalam operasi penggilingan

Kemampuan Penggilingan Kecepatan Tinggi

Fleksibilitas dalam Bentuk Kompleks Milling

5. Signifikansi dalam operasi penggilingan

Pemegang Kerja yang stabil untuk penggilingan

Perlindungan permukaan benda kerja

6. Peran dalam operasi yang membosankan

Tepat membosankan

Beradaptasi dengan persyaratan membosankan yang berbeda

7. Pentingnya dalam Operasi Ukiran

Ukiran presisi

Pengaturan cepat untuk ukiran kecil - batch

8. Kustomisasi dan Integrasi

Opsi Kustomisasi

Integrasi dengan mesin permesinan

9. Instalasi dan Pemeliharaan

Proses pemasangan

Persyaratan pemeliharaan

10. Kesimpulan

Tag:

Bagian Mesin Cnc

Bagian Cetakan Presisi

Bagian cetakan plastik

Bagian Cetakan Die Casting

Pin Inti Cetakan

Pin Ejector Dan Selongsong

Pin Pukulan Mati

Peredam putar

Pemadam roda gigi

Sistem Chuck vakum

Jamur Masuk Pin

Rongga cetakan

Alat Pengolahan

Bor Senjata

Tabung medis dari baja tahan karat

Bagian baja medis khusus

Vacuum Chuck Workholding System Untuk Pengeboran Milling Grinding Boring Ukiran Mesin

Sistem Pengendalian Kerja Chuck Vakum

Pengeboran vakum Chuck Workholding System

Penggilingan vakum Chuck Workholding System

Sistem Workholding Vakum Chuck untuk Pengeboran, Milling, Grinding, Boring, Mesin Ukiran

CNC Machining Vacuum Chuck,

Aluminium Grid Vacuum Chuck,

Bagian Mesin Cnc

Bagian Cetakan Presisi

Bagian cetakan plastik

Bagian Cetakan Die Casting

Pin Inti Cetakan

Pin Ejector Dan Selongsong

Pin Pukulan Mati

Peredam putar

Pemadam roda gigi

Sistem Chuck vakum

Jamur Masuk Pin

Rongga cetakan

Alat Pengolahan

Bor Senjata

Tabung medis dari baja tahan karat

Bagian baja medis khusus

Sistem Pengendalian Kerja Chuck Vakum

Pengeboran vakum Chuck Workholding System

Penggilingan vakum Chuck Workholding System

Sistem Workholding Vakum Chuck untuk Pengeboran, Milling, Grinding, Boring, Mesin Ukiran

CNC Machining Vacuum Chuck,

Aluminium Grid Vacuum Chuck,